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高速CBN砂輪燒傷工件原因剖析

2025-01-14

高速CBN砂輪在磨削工件的時(shí)候,我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在工件表面會(huì)有燒傷的現(xiàn)象發(fā)生,這與CBN砂輪的高速運(yùn)轉(zhuǎn)是有一定的關(guān)系的。工件燒傷主要類型有,呈線條形或非連續(xù)的線條形;沿著砂輪的磨削方向呈現(xiàn)黑色斑點(diǎn)狀的燒傷兩種類型。

那么,到底是什么原因?qū)е鹿ぜ诟咚貱BN砂輪磨削的過(guò)程中出現(xiàn)燒傷的情況呢?為您總結(jié)出以下幾點(diǎn):

1.CBN砂輪的硬度太高或者粒度過(guò)細(xì)導(dǎo)致;

2. 砂輪的轉(zhuǎn)速高速工件的轉(zhuǎn)速太多;

3.切削液供應(yīng)不充足,進(jìn)給量太大、并且散熱條件不好;

4. 沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行CBN砂輪修整或者修整的質(zhì)量不好;

5. 砂輪的過(guò)大的振擺,由于工件磨削深度不斷發(fā)生變化而導(dǎo)致燒傷出現(xiàn);

6. 對(duì)磨削弓箭的裝卡不夠牢固,在磨削削的時(shí)候工件出現(xiàn)停轉(zhuǎn)的現(xiàn)象等;

7. 工件粗磨時(shí)燒傷過(guò)深,精磨留量又太小,沒(méi)有磨掉;

那么我們?cè)撛趺幢鎰e出工件是否出現(xiàn)燒傷了呢?很簡(jiǎn)單,通過(guò)定期酸洗的方法就可以將其檢查出來(lái)。在工件酸洗表面濕潤(rùn)的時(shí)候,我們要迅速在日光燈下進(jìn)行目測(cè)檢查。正常沒(méi)有燒傷的工件是均勻的暗灰色。

如果呈現(xiàn)裂紋呈龜裂狀,則是磨削裂紋;如果呈現(xiàn)灰白或暗黑色花斑,則屬于脫碳現(xiàn)象;如是軟件點(diǎn),如果出現(xiàn)云彩狀暗黑色斑點(diǎn),且周界不定整,則屬于軟點(diǎn);如是燒傷,如果工件表面沿砂輪磨削方向出現(xiàn)暗黑色斑塊、連續(xù)線條或不連續(xù)線條狀,則屬于燒傷現(xiàn)象。

在磨削工件時(shí),如果出現(xiàn)燒傷的情況,我們必須及時(shí)的找出原因,并采取有限的措施進(jìn)行解決,只有這樣才能磨削出標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的產(chǎn)品。

來(lái)源:磨料磨具研習(xí)社

(版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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